Données techniques
Spécifications techniques
| Spécification | Valeur de configuration |
|---|---|
| Force de pression maximale | 20 tf (≈ 196 kN) |
| Dimensions de la machine (H × L × P) | 2600 × 1560 × 1030 mm |
| Poids de la machine | 780 kg |
| Hauteur de transport | 1955 mm |
| Dimensions de la balle (H × L × P) | 1000 × 975 × 800 mm |
| Poids de la balle | 150 kg |
| Ouverture d'alimentation (H × L × P) | 470 × 975 × 800 mm |
| Temps de cycle | 40s |
| Moteur | 3 kW · 16 A |
| Alimentation | 220-240 V |
| Niveau de bruit | 72dB |
Le tableau résume les dimensions de la machine, la force de pression, le format de la balle, le temps de cycle, le moteur, l'alimentation électrique et le niveau sonore pour l'examen de la configuration.
Brochure produit
Brochure technique
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Définition du produit
Chargement de lots plus large avec compression et enlèvement des balles contrôlés.
La TB150 est une presse verticale alimentée par lots destinée aux opérations de collecte de déchets d’emballage et de production volumineux et séparés. Sa large ouverture supérieure permet à l’opérateur de répartir uniformément les cartons aplatis, les films et les autres matières compactables dans la chambre. À chaque cycle, le vérin hydraulique abaisse le plateau pour compacter la charge, tandis que les éléments de retenue de la chambre limitent le retour élastique avant le lot suivant. Cette séquence de chargement et de compactage se poursuit jusqu’à l’obtention du volume de balle requis. La charge compactée est maintenue par le ligaturage réalisé dans les canaux de la chambre ; la porte inférieure est ensuite libérée et l’éjection assistée présente la balle pour son retrait. Les applications adaptées comprennent le carton ondulé sec, le papier, les films plastiques propres, les bouteilles PET vides et les contenants rigides, les sacs tissés, les chutes textiles et des flux d’emballages compactables comparables. Les matières doivent être séparées par catégorie lorsque la qualité des balles ou l’acceptation par le débouché final l’exige ; les liquides, les résidus dangereux et les inclusions susceptibles d’endommager la machine doivent être exclus. Le poids et la densité réels des balles varient selon la composition de la matière alimentée, sa préparation, son humidité, sa reprise élastique et la régularité du chargement. L’examen du projet doit donc prendre en compte des matières représentatives, la main-d’œuvre de chargement, les dégagements, le stockage et l’équipement de manutention en aval.
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Chargement grand format
L'empreinte d'ouverture d'alimentation en mm 975 × 800 prend en charge le chargement de cartons et de matériaux d'emballage plus grands.
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Rétention de la matière
Les griffes de retenue dans la chambre réduisent le retour élastique pendant la séquence de compactage.
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Enlèvement assisté des balles
Un éjecteur de balle automatique aide à déplacer la balle terminée hors de la chambre pour une manipulation ultérieure.
Préparation et application du matériau
Créez une balle cohérente à partir de matériaux volumineux et séparés.
TB150 offre un format de chargement plus large pour les flux d'emballage et de production difficiles à gérer en vrac. Un examen utile des matériaux prend en compte la manière dont chaque charge entre dans la chambre, la force avec laquelle elle rebondit entre les cycles et la qualité que le recycleur destinataire attend de la balle finie.
Le chiffre 150 kg est une référence dépendant du matériau. La masse, la densité et le nombre de cycles changent en fonction de la qualité, de l'humidité, de la préparation, du retour élastique et de la consistance de chaque lot chargé dans la chambre.
- Carton volumineux
Les cartons et cartons ondulés plus grands peuvent être chargés par lots après avoir retiré les composants d'emballage rigides, les bandes métalliques et les déchets non liés. L'aplatissement des pièces surdimensionnées améliore l'utilisation de la chambre et la cohérence du chargement.
- Qualités de papier
Le papier de production, les qualités de bureau et le carton propre devraient être séparés là où leurs marchés finaux diffèrent. Le papier mouillé, les fibres souillées par les aliments et les composites agglomérés peuvent réduire la qualité des balles et doivent être identifiés avant le chargement.
- Films et emballages flexibles
Un film étirable, un film propre et un emballage flexible approprié peuvent présenter un fort retour élastique. La taille contrôlée des lots, la répartition uniforme et le retrait des noyaux rigides aident les éléments de retenue à fonctionner efficacement.
- PET et conteneurs en plastique
Les bouteilles PET vides et les contenants rigides compatibles peuvent être examinés en flux séparés. Les liquides libres, la pression scellée, les polymères incompatibles et les résidus dangereux doivent être contrôlés avant la mise en balles.
- Sacs et textiles
Les sacs tissés propres et les chutes de textile doivent être dimensionnés de manière à ne pas pouvoir franchir l'ouverture d'alimentation ou pénétrer dans les zones de fermeture. Les morceaux longs et emmêlés nécessitent une méthode de préparation définie.
- Réception et stockage
Convenez du grade, de la méthode de ligaturage, de la contamination autorisée et des exigences d'identification avec le récepteur de balles. La zone de stockage et les équipements de manutention doivent être adaptés à la masse réelle de la balle et au comportement de récupération.