• 20 тс (≈ 196 кН) Максимальное усилие прессования
  • 150 кг Масса тюка
  • 40 с Время цикла
  • 3 кВт · 16 А Двигатель
  • 220–240 В Электропитание
  • 72 дБ Уровень шума

Технические данные

Технические характеристики

Характеристика Значение конфигурации
Максимальное усилие прессования 20 тс (≈ 196 кН)
Габариты машины (В × Ш × Г) 2600 × 1560 × 1030 мм
Масса машины 780 кг
Транспортная высота 1955 мм
Размеры тюка (В × Ш × Г) 1000 × 975 × 800 мм
Масса тюка 150 кг
Загрузочное отверстие (В × Ш × Г) 470 × 975 × 800 мм
Время цикла 40 с
Двигатель 3 кВт · 16 А
Электропитание 220–240 В
Уровень шума 72 дБ

Таблица сводит габариты машины, усилие прессования, формат тюка, время цикла, двигатель, электропитание и уровень шума для оценки конфигурации.

Брошюра о продукте

Техническая брошюра

Скачайте актуальную PDF-брошюру с техническими характеристиками, данными конфигурации и компоновочными материалами.

Назначение изделия

Увеличенное загрузочное отверстие, контролируемое уплотнение и извлечение тюка.

TB150 рассчитан на предприятия, где накапливаются объёмные раздельные отходы упаковки и производства. Через широкое верхнее отверстие оператор равномерно размещает в камере расплющенный картон, плёнку и другие прессуемые материалы. В каждом цикле гидроцилиндр опускает прессующую плиту, а удерживающие элементы уменьшают обратное расширение до загрузки следующей порции. Процесс продолжается до формирования требуемого объёма. Материал обвязывают через каналы камеры, освобождают нижнюю дверцу и выводят тюк системой выталкивания. К подходящим потокам относятся сухой гофрокартон, бумага, чистая полимерная плёнка, пустые ПЭТ-бутылки и жёсткая тара, тканые мешки, текстильные обрезки и сопоставимые прессуемые отходы упаковки. Если приёмщик предъявляет разные требования к качеству тюка, материалы разделяют по сортам; жидкости, опасные остатки и повреждающие включения исключают. Фактические масса и плотность зависят от состава, подготовки, влажности, восстановления после сжатия и равномерности загрузки. Поэтому проектная проверка охватывает репрезентативный материал, трудоёмкость загрузки, пространство для извлечения, хранение и последующее перемещение.

Открытая верхняя загрузочная камера вертикального пресса и готовый обвязанный тюк рядом с машиной
Открытая загрузочная зона, доступ к камере и готовый тюк.
  1. Загрузка крупного формата

    Площадь загрузочного отверстия 975 × 800 мм позволяет подавать более крупный картон и упаковочные материалы.

  2. Удержание материала

    Удерживающие захваты в камере уменьшают упругое восстановление во время последовательного прессования.

  3. Механизированное извлечение

    Автоматический выталкиватель помогает вывести готовый тюк из камеры для дальнейшего перемещения.

Открытая нижняя камера вертикального пресса и обвязанный тюк в зоне разгрузки
Извлечение тюка через нижнюю камеру в зоне разгрузки.

Подготовка материала и применение

Формируйте однородный тюк из объёмного раздельно собранного материала.

Широкая загрузочная зона TB150 удобна для упаковочных и производственных потоков, которые трудно перемещать россыпью. При оценке учитывают, как каждая порция входит в камеру, насколько материал расширяется между циклами и какое качество готового тюка требует принимающая организация.

150 кг — ориентировочное значение, зависящее от материала. Масса, плотность и число циклов меняются в зависимости от сорта, влажности, подготовки, упругого восстановления и равномерности каждой порции.

  • Крупногабаритный картон

    Большие коробки и гофрокартон загружают порциями после удаления жёстких упаковочных деталей, металлических лент и посторонних отходов. Расплющивание крупных элементов улучшает использование камеры и равномерность загрузки.

  • Сорта бумаги

    Производственную, офисную бумагу и чистый картон разделяют, если они предназначены для разных получателей. Влажная бумага, волокно с пищевыми загрязнениями и склеенные композиты снижают качество тюка и должны быть выявлены до загрузки.

  • Плёнка и гибкая упаковка

    Стретч-плёнка, чистая плёнка и подходящая гибкая упаковка сильно восстанавливают объём. Заданный размер порции, равномерное распределение и удаление жёстких втулок помогают удерживающим элементам работать правильно.

  • ПЭТ и пластиковая тара

    Пустые ПЭТ-бутылки и совместимую жёсткую тару рассматривают как отдельные потоки. До прессования контролируют свободную жидкость, давление в закрытой таре, несовместимые полимеры и опасные остатки.

  • Мешки и текстиль

    Чистые тканые мешки и текстильные обрезки подготавливают так, чтобы они не перекрывали загрузочное отверстие и не попадали в зоны закрывания. Для длинных спутанных элементов задают отдельный способ подготовки.

  • Приёмка и хранение

    С получателем согласуют сорт, способ обвязки, допустимое загрязнение и маркировку. Площадка хранения и погрузочная техника должны соответствовать фактической массе и упругому восстановлению тюка.

Галерея изделия