Взаимосвязанная линия переработки с конвейерами и технологическим оборудованием

ИНЖИНИРИНГ

Системы переработки

Руководство по интеграции процесса

Определите каждую точку передачи — от приёмки материала до логистики готового выхода.

Система переработки представляет собой согласованный процесс, а не набор независимых машин. Поток материала, точки передачи, управление, инженерные сети, доступ, ответственность и последующий маршрут выхода должны быть определены в единой основе проекта.

  1. Приёмка материала
  2. Точки передачи
  3. Сортировка и измельчение
  4. Прессование и уплотнение
  5. Логистика выхода

Архитектура системы

Линии прессования

Линии прессования

Объём линии оценивается по репрезентативному материалу, режиму подачи, схеме прессования, способу обвязки и требуемому обращению с кипой.

Изучить канальные прессы
Сортировка и транспортирование

Сортировка и транспортирование

Конвейеры, этапы сортировки и точки передачи выбираются после фиксации формы материала, загрязнений, изменчивости подачи и ответственности за интерфейсы.

Изучить инженерный объём
Измельчение и подача

Измельчение и подача

Задачи измельчения и контролируемой подачи проверяются по принятому входу, требуемому диапазону выхода и стратегии защиты.

Изучить задачи измельчения
Системы извлечения материалов

Системы извлечения материалов

Этапы разделения конфигурируются по определённому составу подачи, целевым фракциям, маршруту отсева и согласованному методу приёмки.

Изучить системный инжиниринг
Хранение и обращение с выходом

Хранение и обращение с выходом

Буферизация, перемещение кип, штабелирование и отгрузка координируются по утверждённым параметрам выхода и плану движения на площадке.

Подготовить требования к выходу
Комплексные производственные участки

Комплексные производственные участки

Объём на уровне участка объединяет процесс, инженерные сети, управление, доступ, границы пусконаладки и ответственность в утверждённой основе проекта.

Изучить международные проекты

От входа к выходу

  1. 01

    Приёмка

    Проект определяет, как материал принимается, проверяется и направляется в зону подачи системы.

  2. 02

    Дозирование / подача

    Требования к управлению подачей проверяются по изменчивости входа, ёмкости буфера и рабочему режиму.

  3. 03

    Транспортирование

    Тип конвейера и точки передачи выбираются по состоянию материала, геометрии маршрута, требованиям к удержанию и доступу.

  4. 04

    Обработка

    Выбранный этап измельчения, сортировки или разделения оценивается по определённому входу и требуемому выходу.

  5. 05

    Прессование / уплотнение

    Задача уплотнения и обращение с кипой оцениваются по поведению материала, условиям хранения и перевозки.

  6. 06

    Хранение

    Компоновка склада и управление перемещением определяются по проверенному выходу, способу штабелирования и маршруту отгрузки.

  7. 07

    Отгрузка

    Идентификация выхода, способ погрузки и требования получателя фиксируются до утверждения интерфейсов отгрузки.

Основа проекта

Определение материала

Тип, состав, влажность, загрязнения и изменчивость материала.

Основа производительности

Целевой расход, часы работы, пиковые нагрузки, требуемая готовность и расчётные резервы.

Инженерные сети

Электропитание, воздух, вода, пожарная защита, освещение и другие необходимые ресурсы.

Управление

Уровень автоматизации, PLC/SCADA, КИП, блокировки и требования к данным.

Интерфейсы площадки

Строительная часть, металлоконструкции, желоба, бункеры, фундаменты, свободные зоны и сопряжение со зданием.

Безопасность и доступ

Ограждения, аварийные остановы, проходы, площадки доступа, защита от падения и применимые требования.

Эксплуатация и обслуживание

Рабочие места, предусмотренное обучение, сервисный доступ и условия устойчивой эксплуатации.

Определение выхода

Размеры, плотность и масса кипы, обвязка, маркировка и требования к качеству.

Объём системы по применению

Бумага и картон

Приёмка, сортировка, транспортирование и прессование определённых потоков гофрокартона, офисной и смешанной бумаги, картона.

Пластики

Перемещение и обработка предварительно охарактеризованных жёстких пластиков, плёнки, ПЭТ, ПНД, ПВД и смесей.

Металлы

Подготовка и прессование определённых фракций чёрных и цветных металлов, алюминия и металлолома.

RDF / SRF

Подготовка и уплотнение топлива из отходов или твёрдого восстановленного топлива по спецификации получателя.

Текстиль

Перемещение и уплотнение текстильных отходов, волокон и тканей с документированным составом и маршрутом выхода.

Твёрдые коммунальные отходы

Обработка смешанных коммунальных потоков и подготовка фракций к определённому маршруту извлечения или удаления.

Инженерные результаты

Определение процесса

  • Описание процесса
  • Технологические схемы
  • Определение точек передачи
  • Критерии приёмки

Перечень оборудования

  • Основное оборудование
  • Конвейеры и перемещение
  • Вспомогательное оборудование
  • Технические листы

Основа компоновки

  • Общий вид
  • Расположение оборудования
  • Свободные зоны и доступ
  • Трёхмерная визуализация

Ведомость инженерных сетей

  • Сводка мощности и нагрузок
  • Требования к воздуху и воде
  • Точки подключения
  • Распределение ресурсов

Философия управления

  • Архитектура управления
  • Перечень ввода-вывода и описания
  • Обзор PLC/SCADA
  • Аварийные сигналы и блокировки

Доступ и обслуживание

  • Планирование доступа
  • Точки обслуживания
  • Сервисные зоны
  • Стратегия запасных частей

Границы объёма проекта

  • Включённые работы
  • Исключения
  • Интерфейсы
  • Ответственность