• 20 tf (≈ 196 kN) Maximale Presskraft
  • 150 kg Ballengewicht
  • 40 s Zykluszeit
  • 3 kW · 16 A Motor
  • 220-240 V Stromversorgung
  • 72 dB Geräuschpegel

Technische Daten

Technische Spezifikationen

Spezifikation Konfigurationswert
Maximale Presskraft 20 tf (≈ 196 kN)
Maschinenabmessungen (H × B × T) 2600 × 1560 × 1030 mm
Maschinengewicht 780 kg
Transporthöhe 1955 mm
Ballenabmessungen (H × B × T) 1000 × 975 × 800 mm
Ballengewicht 150 kg
Einfüllöffnung (H × B × T) 470 × 975 × 800 mm
Zykluszeit 40 s
Motor 3 kW · 16 A
Stromversorgung 220-240 V
Geräuschpegel 72 dB

In der Tabelle sind die Maschinenabmessungen, die Presskraft, das Ballenformat, die Zykluszeit, der Motor, die Stromversorgung und der Geräuschpegel zur Überprüfung der Konfiguration zusammengefasst.

Produktbroschüre

Technische Broschüre

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Produktdefinition

Größere Chargen mit kontrollierter Verdichtung und Ballenentnahme.

TB150 ist eine Vertikalballenpresse mit Chargenbeschickung für Betriebe, die sperrige, getrennte Verpackungs- und Produktionsabfälle sammeln. Die breite obere Öffnung bietet ausreichend Platz, um flachgelegte Kartons, Folien und anderes komprimierbares Material gleichmäßig in die Kammer einzufüllen. Bei jedem Zyklus senkt der Hydraulikzylinder die Pressplatte ab und verdichtet die Ladung; Kammerhalteelemente begrenzen die Rückfederung vor der nächsten Charge. Diese Beschickungs- und Pressfolge wird fortgesetzt, bis das erforderliche Ballenvolumen erreicht ist. Die verdichtete Ladung wird über die Abbindekanäle in der Kammer gesichert. Nach dem Öffnen der unteren Tür erleichtert der Auswerfer die Entnahme des Ballens. Geeignete Materialien sind trockene Wellpappe, Papier, saubere Kunststofffolie, leere PET-Flaschen und starre Behälter, Gewebesäcke, Textilreste und vergleichbare komprimierbare Verpackungsströme. Wenn Ballenqualität oder Abnahmebedingungen des Verwerters dies verlangen, sind die Materialien sortenrein zu trennen; Flüssigkeiten, gefährliche Rückstände und schädliche Einschlüsse müssen ausgeschlossen werden. Ballengewicht und Ballendichte hängen von Materialzusammensetzung, Aufbereitung, Feuchtigkeit, Rückfederung und gleichmäßiger Beladung ab. Die Projektprüfung berücksichtigt deshalb repräsentatives Material, Beschickungsaufwand, freien Entnahmebereich, Lagerung und nachgelagerte Handhabungsgeräte.

Öffnen Sie die obere Einfüllkammer einer Vertikalballenpresse, während ein fertig zusammengebundener Ballen neben der Maschine positioniert ist
Ansicht der offenen Zuführung mit Zugang zur Kammer und einem fertigen Ballen.
  1. Beschickung mit großformatigem Material

    Die Einfüllöffnung von 975 × 800 mm erleichtert das Einfüllen größerer Kartonagen und anderer Verpackungsmaterialien.

  2. Materialrückhaltung

    Haltekrallen in der Kammer reduzieren die Rückfederung während des Pressvorgangs.

  3. Unterstützte Ballenentnahme

    Ein automatischer Ballenauswerfer hilft dabei, den fertigen Ballen zur Weiterverarbeitung aus der Kammer zu bewegen.

Öffnen Sie die untere Kammer einer vertikalen Ballenpresse mit einem gebundenen Ballen im Auswurfbereich
Ansicht der Ballenentnahme mit der unteren Kammer und dem Auswurfbereich.

Materialvorbereitung und Anwendung

Bilden Sie einen gleichmäßigen Ballen aus sperrigem, getrenntem Material.

TB150 bietet ein breiteres Beschickungsformat für Verpackungs- und Produktionsströme, die lose nur schwer zu handhaben sind. Bei der Materialprüfung wird berücksichtigt, wie jede Charge in die Kammer gelangt, wie stark sie zwischen den Zyklen zurückfedert und welche Qualität der Abnehmer vom fertigen Ballen erwartet.

Die Zahl 150 kg ist eine materialabhängige Referenz. Ballenmasse, Dichte und Zyklenzahl ändern sich je nach Sorte, Feuchtigkeit, Vorbereitung, Rückfederung und der Konsistenz jeder in die Kammer geladenen Charge.

  • Sperriger Karton

    Größere Kartons und Wellpappe können chargenweise eingefüllt werden, nachdem starre Verpackungsbestandteile, Metallbänder und sonstige Abfälle entfernt wurden. Das Flachlegen übergroßer Stücke verbessert die Kammernutzung und sorgt für eine gleichmäßigere Beladung.

  • Papiersorten

    Produktionspapier, Büropapier und sauberer Karton sollten getrennt werden, wenn sie für unterschiedliche Verwertungswege bestimmt sind. Nasses Papier, mit Lebensmitteln verschmutzte Fasern und verklebte Verbundwerkstoffe können die Ballenqualität beeinträchtigen und sollten vor der Beschickung erkannt werden.

  • Folien und flexible Verpackungen

    Stretchfolie, saubere Folie und geeignete flexible Verpackungen können eine starke Rückfederung aufweisen. Abgestimmte Chargengröße, gleichmäßige Verteilung und das Entfernen starrer Kerne sorgen dafür, dass die Halteelemente wirksam bleiben.

  • PET und Kunststoffbehälter

    Leere PET-Flaschen und kompatible starre Behälter können als getrennte Materialströme geprüft werden. Flüssigkeitsreste, verschlossene oder unter Druck stehende Behälter, unverträgliche Polymere und gefährliche Rückstände müssen vor dem Ballenpressen ausgeschlossen werden.

  • Säcke und Textilien

    Saubere Gewebesäcke und Textilreste sollten so bemessen sein, dass sie die Einfüllöffnung nicht überbrücken oder in den Schließbereich geraten. Lange, verwickelte Stücke erfordern eine festgelegte Vorbereitung.

  • Annahme und Lagerung

    Stimmen Sie mit dem Ballenabnehmer Sorte, Abbindeverfahren, zulässige Verunreinigungen und Kennzeichnungsanforderungen ab. Lagerbereich und Handhabungsgeräte müssen für die tatsächliche Ballenmasse und das Rückfederungsverhalten geeignet sein.

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