Industriemaschinen zur Wertstoffrückgewinnung

Anlagenbau

Leistungsbereiche im Anlagenbau

Anlagentechnische Systeme, komplette Anlagen und integrierte Prozesslinien.

Von der Schnittstelle einer Einzelmaschine bis zum Materialfluss einer Gesamtanlage muss jeder technische Leistungsumfang auf Material, Kapazitätsgrundlage, Betriebsziel, Standortschnittstellen und klaren Verantwortlichkeiten beruhen.

Angeschlossene industrielle Ballenpresse mit Materialzuführung, Förderung, Verdichtung und Ballenaustrag
  1. Materialzufuhr und -dosierung
  2. Sortieren und Trennen
  3. Ballenpressen und Verdichten
  4. Austragshandhabung und Lagerung

Technischer Umfang

  • Materialdefinition

    Partikelgröße bzw. Artikelabmessungen, Zusammensetzung, Verunreinigung, Schüttdichte und Variabilität bilden die Prozessgrundlage.

  • Kapazitätsbasis

    Durchsatz, Betriebsstunden, Spitzenlast und Verfügbarkeitsannahmen sollten abgeglichen werden, bevor die Systemkapazität definiert wird.

  • Prozessarchitektur

    Maschinenfolge, Integrationspunkte und Steuerungskonzept sollten auf einer gemeinsamen Schnittstellengrundlage abgestimmt werden.

  • Standortschnittstellen

    Grundrisse, Fundamente, Betriebsmedien und Zugangsvoraussetzungen sollten für Installation und Betrieb abgestimmt werden.

  • Lieferumfang

    Lieferung, Inbetriebnahme, Dokumentation und Zuständigkeitsgrenzen sollten als prüfbare Liefergegenstände dokumentiert werden.

Systemtypen

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Ein kontrollierter Projektablauf

  1. 01

    Materialüberprüfung

    Charakterisieren Sie Materialnachweise und Betriebskontext als technische Grundlage.

  2. 02

    Kapazitätsanalyse

    Stimmen Sie Annahmen zu Durchsatz, Betriebsstunden, Pufferung und Verfügbarkeit auf einer gemeinsamen Basis ab.

  3. 03

    Aufstellungsplanung

    Bilden Sie Materialfluss, Zugänge, Prozesszonen und Maschinenschnittstellen ab.

  4. 04

    Herstellung

    Überführen Sie die freigegebene Spezifikation in gelenkte Fertigungsunterlagen und definierte Prüfpunkte.

  5. 05

    Installation und Inbetriebnahme

    Definieren Sie Verantwortlichkeiten für Installation, Test, Übergabe und Betriebsbereitschaft.

Integrierte Prozesslinien

Eine vollständige Materialflussgrundlage verbindet Zuführung und Austrag und dokumentiert zugleich Sicherheitsfunktionen, Zugangsanforderungen, Betriebsannahmen und jeden Übergabepunkt.

Entdecken Sie Prozesslösungen
  1. Materialzufuhr und -dosierung
  2. Vorsortierung und Siebung
  3. Zerkleinerung und Volumenreduzierung
  4. Lufttrennung und Metallentfernung
  5. Ballenpressen und Verdichten
  6. Austragshandhabung und Lagerung

Disziplinen der Anlagenplanung und technischen Auslegung

  • Aufstellungsplanung

    Materialfluss-, Zugangs-, Sicherheits- und Wartungszonen.

  • Tragwerksplanung

    Fundamente, Stahltragwerke und Maschinenlasten.

  • Elektroplanung

    Stromverteilung, Motorsteuerung und Kabelmanagement.

  • Steuerlogik

    SPS-Abstimmung, HMI-Auslegung und Systemintegration.

  • Sicherheitsplanung

    Risikoprüfung, Schnittstellen und projektspezifische Konformitätsgrundlage.

  • Wartungsfreundlichkeit

    Zugänge, Wartungsfreiräume und Ersatzteilstrategie.

Ausgewählte technische Anwendungen

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  • Papier- und Kartonmaterial, das durch eine industrielle Recyclinganlage transportiert wird

    Recyclinganlage für Papier und Pappe

    Materialaufbereitung und Ballenpressung abgestimmt auf die Schnittstellen für das definierte Aufgabematerial und die Ballenhandhabung.

    Überprüfen Sie die Materialbasis
  • Gemischter Materialstrom, der sich durch eine industrielle Verarbeitungslinie bewegt

    RDF-/SRF-Aufbereitungslinie

    Integrierte Materialaufbereitungs-, Sieb- und Zerkleinerungsstufen für eine definierte Brennstoffspezifikation.

    Überprüfen Sie die Systembasis