Ingeniería

Capacidades de ingeniería

Sistemas de ingeniería, instalaciones completas y líneas de proceso integradas.

Desde la conexión de una sola máquina hasta el flujo de material de toda una planta, cada alcance de ingeniería debe basarse en el material, la capacidad, el objetivo operativo, las conexiones del emplazamiento y unas responsabilidades definidas.

Línea industrial de prensado con alimentación, transporte, compactación y manipulación de balas
  1. Alimentación y dosificación
  2. Clasificación y separación
  3. Prensado y compactación
  4. Manipulación de salida y almacenamiento

Alcance de ingeniería

  • Definición del material

    El tamaño de partícula o las dimensiones de las piezas, la composición, la contaminación, la densidad aparente y la variabilidad establecen la base del proceso.

  • Base de capacidad

    La capacidad de proceso, las horas de trabajo, la carga punta y las hipótesis de disponibilidad deben conciliarse antes de definir la capacidad del sistema.

  • Arquitectura del proceso

    La secuencia de equipos, los puntos de integración y la filosofía de control deben coordinarse sobre una base común de conexiones.

  • Conexiones del emplazamiento

    La implantación, las cimentaciones, los servicios auxiliares y los requisitos de acceso deben coordinarse para la instalación y la operación.

  • Alcance del suministro

    El suministro, la puesta en marcha, la documentación y los límites de responsabilidad deben quedar registrados como entregables revisables.

Tipos de sistemas

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  • Prensa vertical dentro de un alcance de integración de una sola máquina

    Integración de una sola máquina

    Maquinaria autónoma coordinada con las conexiones del emplazamiento, el acceso operativo y la manipulación de salida.

    Comparar categorías de maquinaria
  • Línea de prensado integrada con transportador de alimentación y salida de balas terminadas

    Líneas de prensado

    Disposiciones completas de prensado con preparación, transporte, compactación y manipulación de balas.

    Ver líneas integradas
  • Equipos industriales de transporte y proceso dispuestos en una instalación de producción

    Transporte y clasificación

    Transportadores, puntos de transferencia y equipos de separación definidos con conexiones documentadas de alimentación y descarga.

    Revisar la integración del proceso
  • Equipo de ingeniería revisando el concepto de una instalación industrial completa

    Instalaciones completas

    Conceptos de instalación definidos en torno a los sistemas necesarios, las restricciones del emplazamiento y el alcance del suministro.

    Iniciar consultoría de ingeniería

Secuencia controlada del proyecto

  1. 01

    Revisión del material

    Caracterice los datos del material y el contexto operativo que establecen la base de ingeniería.

  2. 02

    Análisis de capacidad

    Concilie capacidad de proceso, horas de trabajo, acumulación e hipótesis de disponibilidad sobre una base común.

  3. 03

    Ingeniería de implantación

    Represente el flujo de material, los accesos, las zonas de proceso y las conexiones de equipos.

  4. 04

    Fabricación

    Convierta la especificación aprobada en registros de fabricación controlados y puntos de inspección.

  5. 05

    Instalación y puesta en marcha

    Defina responsabilidades de instalación, pruebas, entrega y preparación operativa.

Líneas de proceso integradas

Una base completa de flujo debe conectar alimentación y salida, documentando funciones de seguridad, necesidades de acceso, hipótesis operativas y cada punto de transferencia.

Explorar soluciones de proceso
  1. Alimentación y dosificación
  2. Preclasificación y cribado
  3. Trituración y reducción de tamaño
  4. Separación neumática y extracción de metales
  5. Prensado y compactación
  6. Manipulación de salida y almacenamiento

Planificación de instalaciones y disciplinas de ingeniería

  • Ingeniería de implantación

    Flujo de material, accesos y zonas de seguridad y mantenimiento.

  • Coordinación estructural

    Cimentaciones, estructuras de apoyo y cargas de los equipos.

  • Alcance eléctrico

    Distribución eléctrica, control de motores y gestión del cableado.

  • Lógica de control

    Coordinación del PLC, diseño de la HMI e integración del sistema.

  • Planificación de seguridad

    Revisión de riesgos, conexiones y base de conformidad del proyecto.

  • Mantenibilidad

    Accesos, espacios de mantenimiento y estrategia de repuestos.

Aplicaciones de ingeniería seleccionadas

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  • Papel y cartón en una instalación industrial de reciclaje

    Instalación de reciclaje de papel y cartón

    Preparación y prensado del material coordinados con las conexiones definidas de alimentación y manipulación de balas.

    Revisar la base del material
  • Envases plásticos mezclados sobre un transportador de reciclaje

    Línea de tratamiento de plásticos mezclados

    Etapas de alimentación, separación y prensado coordinadas para corrientes plásticas variables.

    Revisar la base del material
  • Corriente de material mezclado en una línea de proceso industrial

    Línea de preparación de RDF/SRF

    Etapas integradas de preparación, cribado y reducción de tamaño para una especificación definida de combustible.

    Revisar la base del sistema